超聲波清洗的應(yīng)用原理是從超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振傳播到清洗液中，對工件實施清洗。超聲波清洗一方面破壞污物與淸洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被剝離，強化化學(xué)淸洗劑的淸洗作用。在這個過程中由于清洗劑的使用以及空氣的進入等原因，導(dǎo)致了大量泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫難以自行消除，因此需要使用超聲波清洗消泡劑來解決泡沫。
（超聲波清洗消泡劑應(yīng)用場景圖）
超聲波清洗機在工業(yè)清洗中有很大的作用，超聲波清洗在清洗過程中對清洗劑起著輔助作用，廣泛應(yīng)用于食品、紡織、造紙、印刷、石油煤礦、交通運輸、電力、金屬加工領(lǐng)域。超聲波清洗主要是依托于超聲波空化作用，而超聲波空化的強弱與聲學(xué)參數(shù)、清洗液性質(zhì)、清洗環(huán)境的溫度和壓力等有關(guān)。
在超聲波清洗過程中需要使用到清洗液，其中含有大量的表面活性物質(zhì)，具有起泡特性，導(dǎo)致了大量泡沫的產(chǎn)生；由于清洗設(shè)備的運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致了大量空氣混入到清洗過程中，氣液兩相結(jié)合，產(chǎn)生大量泡沫；被清洗物表面的污物與清洗液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這也是泡沫產(chǎn)生的原因之一；清洗環(huán)境溫度和PH值的變化會對泡沫產(chǎn)生一定影響。
這些泡沫需要及時的消除，否則將會帶來一定影響。泡沫過多會拖慢超聲波清洗的正常工序和進度，導(dǎo)致清洗效率降低、成本上升；泡沫不及時消除會殘留在被清洗物表面，影響了清洗效果，導(dǎo)致污物層不能剝離；這些泡沫粘度較高，不能自行消除，因此需要大量的水進行沖洗，這也導(dǎo)致了水資源的浪費。
面對超聲波清洗起泡的各種問題，可以使用超聲波清洗消泡劑來解決。該消泡劑是專為解決清洗過程中的泡沫問題研制而成，具有快速消泡、長久抑泡的能力，能夠很好的消除清洗過程中產(chǎn)生的各類泡沫；化學(xué)穩(wěn)定性良好，加入到超聲波清洗過程中不會影響清洗進度和效果，不會改變其基本體系，分散快、滲透性好。
（超聲波清洗消泡劑服務(wù)）
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